反应罐搅拌器框桨锚式尺寸定做絮凝搅拌机

反应罐搅拌器框桨锚式尺寸定做絮凝搅拌机

详细信息

搅拌机类型：多功能搅拌机	物料类型：固液	适用物料：药品
动力类型：电动	布局形式：立式	搅拌方式：强制式搅拌
每次处理量范围：出料50-250L	应用领域：水处理	品牌：蓝宝石环保
型号：JBK	作业方式：连续作业式	搅拌鼓形状：圆盘型
装置方式：固定式	电机功率：0.75-22 kw	生产能力：125 L
转速范围：2-50 r/min	料筒容量：57 L

反应罐搅拌器框桨锚式尺寸定做絮凝搅拌机

框式搅拌机简介：

框式搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。

框式搅拌机结构及工作原理：

框式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合，框式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。


框式搅拌机系统特点：

3.1 适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。
3.2 运行稳定、振动小、噪音小。
3.3 耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体。
3.4 如设备暂时不用可以长期贮存。

框式搅拌机系统的操作：

框式搅拌机系统的维护：

5.1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。
5.2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。
5.3 电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。
5.4 变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。
5.5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。

7、手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到zui佳状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。
8、适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

桨式搅拌机调试方法：
1、调试前，依减速机要求进行注油。
2、检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5MΩ。
3、按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。
4、搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。

桨式搅拌机减速机使用注意事项：
1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。
2、输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。
3、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连接时应使轴线同心。
4、安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。

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